Ausgezeichnet als Top Consultant 2026
Produktivität steigern. Personalbedarf objektiv bewerten. Verlustzeiten konsequent reduzieren.
Oschatz Consulting unterstützt produzierende mittelständische Unternehmen dabei, Zeitverluste, Engpässe und unklare Personalbedarfe belastbar zu untersuchen. Mit Multimomentstudien, REFA-orientierten Zeitstudien und praxisnaher Prozessanalyse entstehen nachvollziehbare Entscheidungsgrundlagen für Produktivität, Kalkulation, Kapazitäten und Personaleinsatz.
Persönliche Beratung durch Andreas Oschatz – von der Analyse bis zur wirksamen Umsetzung.
Geeignet für: Geschäftsführung, Werkleitung, Produktionsleitung, Industrial Engineering, Controlling und Personalverantwortliche in produzierenden Unternehmen.
Wann Oschatz Consulting einschalten?
Personalbedarf
Ermittlung des quantitativen und qualitativen Personalbedarfs auf Basis von Aufgaben und Prozessen.
Zeitdaten
Erfassung und Analyse von Arbeitszeiten, Schichtmodellen und Planungsgrundlagen.
Verlustzeiten
Identifikation und Bewertung von Fehlzeiten, Rüstzeiten und weiteren Effizienzverlusten.
Umsetzung
Ableitung konkreter Maßnahmen und Begleitung der operativen Umsetzung im Betrieb.
Was Sie nach der Analyse erhalten • eine nachvollziehbare Darstellung produktiver Tätigkeiten und relevanter Verlustzeiten, • eine objektive Grundlage für Personal-, Kapazitäts- und Investitionsentscheidungen, • belastbare Plan-, Vorgabe- oder Prozesszeiten, • eine Bewertung der wichtigsten Engpässe und Ursachen, • einen priorisierten Maßnahmenplan nach Wirkung und Aufwand, • klare Verantwortlichkeiten, Termine und Prüfpunkte für die Umsetzung, • eine verständliche Ergebnisdarstellung für Geschäftsführung, Führungskräfte, Mitarbeitende und betriebliche Interessenvertretungen.
Das Ergebnis ist keine allgemeine Beratungspräsentation, sondern eine belastbare Arbeitsgrundlage für konkrete Entscheidungen.
Warum Unternehmen mit Oschatz Consulting arbeiten
Persönliche Betreuung Sie arbeiten direkt mit Andreas Oschatz. Analyse, Auswertung, Präsentation und Umsetzungsbegleitung werden nicht an wechselnde Berater oder Juniorenteams übergeben.
Fundierte Zeitwirtschaft REFA-orientierte Zeitstudien, Multimomentstudien und Ablaufanalysen schaffen nachvollziehbare Grundlagen für Planung, Kalkulation, Personalbedarf und Prozessverbesserung.
Erfahrung aus dem betrieblichen Alltag Langjährige Erfahrung in Produktion, Führung und Beratung ermöglicht eine realistische Bewertung von Arbeitsabläufen, Leistungsbedingungen und Veränderungsmöglichkeiten.
Begleitung bis zur Umsetzung Auf Wunsch endet die Zusammenarbeit nicht mit der Ergebnispräsentation. Maßnahmen werden priorisiert, Verantwortlichkeiten festgelegt und Fortschritt sowie Wirkung systematisch verfolgt.
Ausgewählte Unternehmen und Organisationen, für die Andreas Oschatz tätig war
Referenzen und Projekterfahrungen aus Produktion, Metallverarbeitung, Gießerei, Logistik und industriellen Dienstleistungen.
Praxisbeispiele aus Zeitwirtschaft und Prozessanalyse
Konkrete Projektsituationen aus Produktion, Logistik und Dienstleistung — anonymisiert, praxisnah und ergebnisorientiert.
Was diese Praxisbeispiele zeigen
- Transparenz über wertschöpfende Tätigkeiten und Verlustzeiten
- Sichtbare Engpässe statt Entscheidungen nach Bauchgefühl
- Priorisierte Maßnahmen: Quick Wins und strukturelle Verbesserungen
- Verankerte Standards, Shopfloor-Routinen und Kennzahlen
- Fundierte Entscheidungen zu Personal, Layout und Investitionen
Praxisbeispiele im Überblick
Case 01: REFA-Ablauf- und Zeitstudien in der Serienfertigung
Case 02: Multimomentstudie in Montage und Verpackung
Case 03: Verpackung und Dokumentation stabilisieren
Case 04: Lager und Versand effizienter steuern
Case 05: Planzeiten und Abtaktung validieren
Case 06: Automatisierungsentscheidung absichern
Case 01 (produzierendes Unternehmen)
REFA Ablauf- & Zeitstudien in Serienfertigung Vorgehen: Zeitstudien, Trennung von Wertschöpfung und Verlustzeiten. Ergebnis: belastbare Planzeiten und Ansatzpunkte für Standards.
Herausforderung
- Uneinheitliche Arbeitsweisen und schwankende Leistung je Arbeitsplatz
- Ungeplante Unterbrechungen durch Störungen, Wartezeiten und Übergaben
- Fehlende Grundlage für Standardarbeit und stabile Prozessführung
Analyse & Ansatz
- Ablauf- und Zeitstudien an mehreren Messpunkten
- Trennung von wertschöpfenden Tätigkeiten und Verlustzeiten
- Soll-Ist-Vergleiche und Störungsanalyse als Faktenbasis
Case 02 (Logistikdienstleister)
Multimomentstudie: Montage & Verpackung Ziel: Auslastung, Engpässe und Flächen-/Transportthemen quantifizieren
Ergebnisbild
- Transparente Zeitanteile
- Belastbare Planzeiten
- Konkrete Ansatzpunkte für stabilere Standards und Prozessführung
Herausforderung
- Schwankender Durchsatz trotz engagiertem Team
- Transport- und Materialthemen bremsen die Montage
- Verpackung als vermuteter Engpass ohne belastbare Daten
Analyse & Ansatz
- Multimomentstudie über mehrere Beobachtungstage
- Messpunkte über Montageplätze und Verpackung, 12+ Ablaufarten
- Auswertung nach Auslastung, Verteilzeiten, Engpasswirkung
Case 03 (Dienstleister)
Verpackungsprozess stabilisiert (Fläche · Flow · Qualität) Ziel: Bestände senken, Wege reduzieren, Dokumentation verschlanken
Ergebnisbild
- Engpass Verpackung klar belegt und priorisiert
- Sofortmaßnahmen: Materialzonen, Greifwege, Beleuchtung, Transportlogik
- Strukturmaßnahmen: Abtaktung, Kennzahlen, Automatisierungsvorprüfung
Herausforderung
- Überbestände am Arbeitsplatz blockieren Fläche und verursachen Umräumen
- Material-/Verpackungsengpässe unterbrechen den Arbeitsfluss
- Doppeldokumentation erzeugt Suchzeiten und Fehlerpotenzial
Analyse & Ansatz
- Gemba-Beobachtung und Verschwendungsanalyse entlang des Prozesses
- Layout-/Wegeanalyse (Waagen Drucker, Übergabepunkte)
- Priorisierte Maßnahmenliste inkl. Quick Wins und Standards
Case 04 (Logistikunternehmen)
Lager & Versand: Durchsatz bei Spitzenlast stabilisiert Ziel: Wege-/Nebenzeiten reduzieren und Warenausgang entkoppeln
Ergebnisbild
- Regelwerk: Start erst bei vollständigem Material (weniger Unterbrechungen)
- FIFO- und Zonenlogik für Zwischenstände, weniger Stellflächen-Chaos
- Digitalisierung am Arbeitsplatz (Monitor/QR) als Zeit- und Fehlerhebel
Herausforderung
- Zeitverluste durch Etikettierung, Suchen und Zusatzhandgriffe
- Wegezeiten binden Kapazität (Material/Leergut/Unterlagen)
- Warenausgang wird bei Spitzenlast zum Flaschenhals
Analyse & Ansatz
- REFA-orientierte IST-Aufnahme inkl. Zeitstudien im Versandprozess
- Materialflussanalyse: Puffer, Stellflächen und Abholfenster
- Ableitung von Quick Wins und Strukturmaßnahmen für Layout, Standards und Systemunterstützung
Case 05 (produzierendes Unternehmen)
Planzeiten validiert & Abtaktung vorbereitet (Montage + Fertigung) Ziel: realistische Zeiten für Kalkulation, Termin- und Kapazitätsplanung
Ergebnisbild
- Etikettierung verlagert: Wartezeiten genutzt statt Zusatzarbeit im Lager
- Puffer-/Flächenlogik neu: definierte Zonen, klare Regeln, Visualisierung
- Stabileres Tagesgeschäft durch Shopfloor-Rhythmus und 5S-Markierungen
Herausforderung
- Historisch gewachsene Planzeiten – realer Aufwand unklar
- Haupt-/Nebenzeiten nicht sauber getrennt (Handling/Zu- und Abführen)
- Abtaktung/Line Balancing benötigt belastbare Arbeitspläne
Analyse & Ansatz
- REFA-Zeitstudien in repräsentativen Montageabschnitten
- Ergänzend Zeitstudie in ausgewählter Grundfertigung
- Arbeitsplan mit Zeitblöcken je Abschnitt als Basis für Abtaktung
Case 06 (produzierendes Unternehmen)
Automatisierungs-Entscheidung abgesichert (Personal/CAPEX) Ziel: Robotik-/Automatisierungsoptionen datenbasiert bewerten
Ergebnisbild
- Planzeiten datenbasiert aktualisiert statt „gefühlter“ Werte
- Engpass-/Takttransparenz durch strukturierte Ablaufabschnitte
- Grundlage für Standardarbeit, Einarbeitung und stabile Termine
Herausforderung
- Investitionsidee: Automatisierung soll Personal substituieren
- Unklar, ob Auslastung und Produktmix die Entlastung hergeben
- Risiko einer Fehlinvestition ohne belastbare Messdaten
Analyse & Ansatz
- Multimomentstudie mit hoher Stichprobe
(9+ Tage, 100+ Messpunkte)
- Bewertung nach Ablaufarten (produktive Zeit, Verteilzeit, Pausen, etc.)
- Szenariovergleich je Linienbelegung/Anlagenkonfiguration
Ergebnisbild
- Auslastungsszenarien transparent gemacht
(z. B. ~72% vs. ~48%)
- Investitionsentscheidung faktenbasiert statt Annahmen
- Nächste Schritte: Verifizierungsmessung + vertiefende Ablaufstudien
Nutzen Sie Ihre Ressourcen gezielter – mit klaren Prozessen und belastbaren Daten
Wir liefern nicht nur Konzepte, sondern belastbare Daten, klare Maßnahmen und messbare Verbesserungen.
Was Oschatz Consulting auszeichnet
Praxisnahe Beratung, belastbare Daten und Maßnahmen, die im Betrieb funktionieren.
Maßgeschneiderte Beratung, die Prozesse wirklich verbessert
Sie erhalten eine individuelle Analyse und nachhaltige Optimierung – praxisnah, nachvollziehbar und umsetzbar.
Im Unterschied zu rein konzeptionellen Beratungsansätzen
Viele Optimierungsprojekte bleiben abstrakt, wenn sie nicht direkt an der Realität im Betrieb ansetzen. Oschatz Consulting verbindet Analyse, Methodik und Umsetzung — mit klaren Ansprechpartnern und nachvollziehbaren Ergebnissen.
Effiziente Prozesse. Klare Zahlen. Nachhaltige Optimierung.
Unsere Kernkompetenz liegt in der präzisen Analyse und strukturierten Optimierung von Unternehmensprozessen. Dabei nutzen wir bewährte Methoden wie REFA, MTM, Multimomentstudien und Ablaufstudien, um Ihnen eine valide Entscheidungsgrundlage zu liefern. Ob Produktionsprozess, Personalstruktur oder Ablaufgestaltung – wir beraten individuell und auf Augenhöhe.
Unser Fokus: Zeitwirtschaft und Prozessanalyse für Unternehmen deutschlandweit. Durch zahlreiche Projekte in Ländern wie China, Indien, Russland, Spanien, Türkei, Frankreich, Ungarn, Schweiz und Österreich bringen wir internationale Erfahrung ein – praxisnah, kulturell sensibel und lösungsorientiert.
- Zeitstudien, Ablaufanalysen und Multimomentaufnahmen nach REFA-Methodik
- Personalbedarfsberechnung und Arbeitsplatzgestaltung
- Einführung von Prozessmanagement-Lösungen
- Beratung zu Entgelt- und Produktionssystemen sowie Ergonomiethemen
- Temporäre Übernahme einer Position im Rahmen einer Interimfunktion
- Ergänzung eines Zeitwirtschaftsteams in einem Unternehmen, auch längerfristig
- Begleitung von Mitarbeitenden in der Zeitwirtschaft — als praxisnahe „Learning by doing“-Unterstützung
Beratung aus der Praxis – für die Praxis
Andreas Oschatz — Zeitwirtschaft und Prozessanalyse aus der Praxis
Seit über 30 Jahren unterstütze ich Unternehmen dabei, Abläufe messbar zu verbessern, belastbare Zeitdaten zu ermitteln und Veränderungen so umzusetzen, dass sie im Betrieb akzeptiert werden. Meine Erfahrung verbindet Produktion, Führung, Beratung und fundierte REFA-Methodik.
Erfahrung aus Produktion, Führung und Beratung. Langjährige Erfahrung in Produktion, Führung und Beratung sorgt für einen realistischen Blick auf Abläufe, Zeitverluste und Verbesserungspotenziale.
Fundierte Methodenkompetenz
Bewährte Methoden der Zeitwirtschaft, REFA-orientierte Zeitstudien, Multimomentaufnahmen und Prozessanalysen schaffen belastbare Entscheidungsgrundlagen.
Umsetzbare Empfehlungen
Die Ergebnisse werden so aufbereitet, dass daraus klare Prioritäten, konkrete Maßnahmen und praxistaugliche Umsetzungsschritte entstehen.
Branchenerfahrung aus vielen Projekten
Erfahrung aus Industrie, Logistik, Dienstleistung und Verwaltung hilft, typische Schwachstellen schnell zu erkennen und passende Lösungen abzuleiten.
In drei Schritten zu mehr Effizienz
Unsere Zusammenarbeit ist strukturiert, nachvollziehbar und lösungsorientiert.
1
Erstgespräch zur Bedarfsklärung Wir klären Ihre Ausgangssituation, Ziele und möglichen Hebel für mehr Effizienz.
2
Analyse Ihrer Prozesse vor Ort Abläufe, Zeitanteile, Engpässe und Schnittstellen werden direkt im Betrieb aufgenommen.
3
Maßnahmenplan mit klaren Prioritäten Sie erhalten konkrete Empfehlungen, belastbare Daten und umsetzbare nächste Schritte.
Klare Prozesskennzahlen
Mit präzisen Zeitdaten können Produktionspläne besser gestaltet und Ressourcen effektiver eingesetzt werden.
Deutlich reduzierte Durchlaufzeiten
Effizientere Prozesse führen zu geringeren Produktionskosten. In vielen Projekten zeigen sich deutliche Effizienzpotenziale. Je nach Ausgangslage können Prozesszeiten um 10 % und mehr reduziert werden. In Unternehmen ohne etablierte Zeitwirtschaft liegen identifizierte Einsparpotenziale häufig auch darüber.
Optimierung ohne zusätzliche Ressourcen
Durch effizientere Prozesse lassen sich Produktionskosten senken. In einzelnen Projekten konnten durch gezielte Prozessanalyse und konsequente Umsetzung sogar Schichtmodelle angepasst und Kapazitäten deutlich effizienter genutzt werden.
Umsetzbare Ergebnisse statt theoretischer Konzepte
Zeitstudien liefern verlässliche Daten für Kalkulationen, Personalbedarfsplanung, Ressourcenauslastung sowie Make-or-Buy-Entscheidungen.
Lernen Sie Ihre Prozesse neu kennen – und nutzen Sie sie besser
Vereinbaren Sie jetzt Ihr kostenfreies Erstgespräch – professionell, diskret und unverbindlich.
Häufig gestellte Fragen
Wie läuft das Erstgespräch ab?
Für welche Branchen ist Ihre Beratung geeignet?
Wie schnell sehe ich erste Ergebnisse?
Was kostet die Zusammenarbeit?
Unterstützen Sie auch bei der Umsetzung?
Können Sie eine konkrete Einsparung garantieren?
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Sie möchten wissen, ob unklare Zeiten, Engpässe, Rüstverluste oder ineffiziente Abläufe Ihr Unternehmen unnötig Geld kosten?
Als ausgezeichnete Top-Consultant-Beratung unterstützt Oschatz Consulting Unternehmen dabei, Prozesse messbar zu analysieren, belastbare Entscheidungsgrundlagen zu schaffen und konkrete Verbesserungen umzusetzen.
Beschreiben Sie kurz Ihre Ausgangssituation. Ich melde mich persönlich zurück und kläre mit Ihnen, ob eine Potenzialklärung für Ihr Unternehmen sinnvoll ist.
- Unternehmensberater für Strategie, Transformation und Wachstum
- Begleiter für Unternehmer, Führungskräfte und Organisationen
- Fokus auf klare Positionierung, wirksame Vertriebs- und Marketingstrukturen
- Pragmatisch, erfahren und umsetzungsorientiert
- Ziel: bessere Entscheidungen, klare Prioritäten und messbare Ergebnisse
Andreas Oschatz
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