Belastbare Zeitdaten. Klare Prozesse. Messbare Effizienzsteigerung.
Viele Unternehmen stehen vor ähnlichen Herausforderungen: gewachsene Abläufe, fehlende Zeitdaten, unklare Kapazitäten, steigender Kostendruck oder ineffiziente Schnittstellen. Oschatz Consulting unterstützt Unternehmen in Produktion, Logistik, Verwaltung und Dienstleistung dabei, Abläufe sichtbar zu machen, Vorgabezeiten zu ermitteln, Engpässe zu reduzieren und Ressourcen gezielter einzusetzen.
Wir machen sichtbar, wo Zeit verloren geht — und welche Maßnahmen Ihre Prozesse messbar verbessern.
Zeitwirtschaft und Prozessanalyse für Unternehmen in der D-A-CH-Region und international
Ihre Abläufe kosten Sie täglich Zeit, Geld und Effizienz?
Optimieren Sie Ihre Prozesse in kürzester Zeit – mit Methoden, die bereits etliche Unternehmen messbar erfolgreicher gemacht haben. Ohne zusätzlichen Personalaufwand.
Praxisbeispiele aus Zeitwirtschaft und Prozessanalyse
Konkrete Projektsituationen aus Produktion, Logistik und Dienstleistung — anonymisiert, praxisnah und ergebnisorientiert.
Was diese Praxisbeispiele zeigen
- Transparenz über wertschöpfende Tätigkeiten und Verlustzeiten
- Sichtbare Engpässe statt Entscheidungen nach Bauchgefühl
- Priorisierte Maßnahmen: Quick Wins und strukturelle Verbesserungen
- Verankerte Standards, Shopfloor-Routinen und Kennzahlen
- Fundierte Entscheidungen zu Personal, Layout und Investitionen
Case 01
REFA-Ablauf- und Zeitstudien in der Serienfertigung
Ziel: Zeitanteile, Störtreiber und Leistungsbandbreiten objektiv erfassen.
Case 02
Multimomentstudie in Montage und Verpackung
Auslastung, Engpässe und Investitionsbedarf belastbar bewerten
Case 03
Verpackung und Dokumentation stabilisieren
Flächen, Wege und digitale Abläufe verbessern
Case 04
Lager und Versand effizienter steuern
Wegezeiten, Puffer und Shopfloor-Routinen optimieren
Case 05
Planzeiten und Abtaktung validieren
Arbeitspläne, Kapazitäten und Line Balancing absichern
Case 01 (produzierendes Unternehmen)
REFA Ablauf- & Zeitstudien in Serienfertigung Ziel: Zeitanteile, Störtreiber und Leistungsbandbreite objektiv machen
Case 06
Automatisierungsentscheidung absichern
Personalbedarf, Auslastung und Business Case datenbasiert prüfen
Herausforderung
- Uneinheitliche Arbeitsweisen und schwankende Leistung je Arbeitsplatz
- Ungeplante Unterbrechungen durch Störungen, Wartezeiten und Übergaben
- Fehlende Grundlage für Standardarbeit und stabile Prozessführung
Analyse & Ansatz
- Ablauf- und Zeitstudien an mehreren Messpunkten
- Trennung von wertschöpfenden Tätigkeiten und Verlustzeiten
- Soll-Ist-Vergleiche und Störungsanalyse als Faktenbasis
Case 02 (Logistikdienstleister)
Multimomentstudie: Montage & Verpackung Ziel: Auslastung, Engpässe und Flächen-/Transportthemen quantifizieren
Ergebnisbild
- Transparente Zeitanteile
- Belastbare Planzeiten
- Konkrete Ansatzpunkte für stabilere Standards und Prozessführung
Herausforderung
- Schwankender Durchsatz trotz engagiertem Team
- Transport- und Materialthemen bremsen die Montage
- Verpackung als vermuteter Engpass ohne belastbare Daten
Analyse & Ansatz
- Multimomentstudie über mehrere Beobachtungstage
- Messpunkte über Montageplätze und Verpackung, 12+ Ablaufarten
- Auswertung nach Auslastung, Verteilzeiten, Engpasswirkung
Case 03 (Dienstleister)
Verpackungsprozess stabilisiert (Fläche · Flow · Qualität) Ziel: Bestände senken, Wege reduzieren, Dokumentation verschlanken
Ergebnisbild
- Engpass Verpackung klar belegt und priorisiert
- Sofortmaßnahmen: Materialzonen, Greifwege, Beleuchtung, Transportlogik
- Strukturmaßnahmen: Abtaktung, Kennzahlen, Automatisierungsvorprüfung
Herausforderung
- Überbestände am Arbeitsplatz blockieren Fläche und verursachen Umräumen
- Material-/Verpackungsengpässe unterbrechen den Arbeitsfluss
- Doppeldokumentation erzeugt Suchzeiten und Fehlerpotenzial
Analyse & Ansatz
- Gemba-Beobachtung und Verschwendungsanalyse entlang des Prozesses
- Layout-/Wegeanalyse (Waagen Drucker, Übergabepunkte)
- Priorisierte Maßnahmenliste inkl. Quick Wins und Standards
Case 04 (Logistikunternehmen)
Lager & Versand: Durchsatz bei Spitzenlast stabilisiert Ziel: Wege-/Nebenzeiten reduzieren und Warenausgang entkoppeln
Ergebnisbild
- Regelwerk: Start erst bei vollständigem Material (weniger Unterbrechungen)
- FIFO- und Zonenlogik für Zwischenstände, weniger Stellflächen-Chaos
- Digitalisierung am Arbeitsplatz (Monitor/QR) als Zeit- und Fehlerhebel
Herausforderung
- Zeitverluste durch Etikettierung, Suchen und Zusatzhandgriffe
- Wegezeiten binden Kapazität (Material/Leergut/Unterlagen)
- Warenausgang wird bei Spitzenlast zum Flaschenhals
Analyse & Ansatz
- REFA-orientierte IST-Aufnahme inkl. Zeitstudien im Versandprozess
- Materialflussanalyse: Puffer, Stellflächen und Abholfenster
- Ableitung von Quick Wins und Strukturmaßnahmen für Layout, Standards und Systemunterstützung
Case 05 (produzierendes Unternehmen)
Planzeiten validiert & Abtaktung vorbereitet (Montage + Fertigung) Ziel: realistische Zeiten für Kalkulation, Termin- und Kapazitätsplanung
Ergebnisbild
- Etikettierung verlagert: Wartezeiten genutzt statt Zusatzarbeit im Lager
- Puffer-/Flächenlogik neu: definierte Zonen, klare Regeln, Visualisierung
- Stabileres Tagesgeschäft durch Shopfloor-Rhythmus und 5S-Markierungen
Herausforderung
- Historisch gewachsene Planzeiten – realer Aufwand unklar
- Haupt-/Nebenzeiten nicht sauber getrennt (Handling/Zu- und Abführen)
- Abtaktung/Line Balancing benötigt belastbare Arbeitspläne
Analyse & Ansatz
- REFA-Zeitstudien in repräsentativen Montageabschnitten
- Ergänzend Zeitstudie in ausgewählter Grundfertigung
- Arbeitsplan mit Zeitblöcken je Abschnitt als Basis für Abtaktung
Case 06 (produzierendes Unternehmen)
Automatisierungs-Entscheidung abgesichert (Personal/CAPEX) Ziel: Robotik-/Automatisierungsoptionen datenbasiert bewerten
Ergebnisbild
- Planzeiten datenbasiert aktualisiert statt „gefühlter“ Werte
- Engpass-/Takttransparenz durch strukturierte Ablaufabschnitte
- Grundlage für Standardarbeit, Einarbeitung und stabile Termine
Herausforderung
- Investitionsidee: Automatisierung soll Personal substituieren
- Unklar, ob Auslastung und Produktmix die Entlastung hergeben
- Risiko einer Fehlinvestition ohne belastbare Messdaten
Analyse & Ansatz
- Multimomentstudie mit hoher Stichprobe
(9+ Tage, 100+ Messpunkte)
- Bewertung nach Ablaufarten (produktive Zeit, Verteilzeit, Pausen, etc.)
- Szenariovergleich je Linienbelegung/Anlagenkonfiguration
Ergebnisbild
- Auslastungsszenarien transparent gemacht
(z. B. ~72% vs. ~48%)
- Investitionsentscheidung faktenbasiert statt Annahmen
- Nächste Schritte: Verifizierungsmessung + vertiefende Ablaufstudien
Diese Herausforderungen kommen Ihnen bekannt vor?
In vielen Unternehmen sind Abläufe historisch gewachsen. Engpässe, Wartezeiten und Überlastungen sind spürbar — aber nicht belastbar messbar. Genau hier setzt professionelle Zeitwirtschaft an: Sie schafft Transparenz, macht Potenziale sichtbar und liefert die Grundlage für bessere Planung, Steuerung und Kalkulation.
- Keine belastbare Datengrundlage Ihre Personal- und Kapazitätsplanung basiert auf Erfahrung statt auf validen Daten.
- Zeit- und Ressourcenverschwendung Ineffiziente Abläufe verursachen unnötige Kosten und binden Kapazitäten.
- Hoher Koordinationsaufwand Es fehlen klare Kennzahlen, um Maßnahmen sinnvoll zu priorisieren.
- Stillstände und Engpässe im Ablauf Optimierungspotenziale bleiben unerkannt oder werden seit Jahren nicht umgesetzt.
Nutzen Sie Ihre Ressourcen gezielter – mit klaren Prozessen und belastbaren Daten
Wir liefern nicht nur Konzepte, sondern belastbare Daten, klare Maßnahmen und messbare Verbesserungen.
Was Oschatz Consulting auszeichnet
Praxisnahe Beratung, belastbare Daten und Maßnahmen, die im Betrieb funktionieren.
Maßgeschneiderte Beratung, die Prozesse wirklich verbessert
Sie erhalten eine individuelle Analyse und nachhaltige Optimierung – praxisnah, nachvollziehbar und umsetzbar.
Im Unterschied zu rein konzeptionellen Beratungsansätzen
Viele Optimierungsprojekte bleiben abstrakt, wenn sie nicht direkt an der Realität im Betrieb ansetzen. Oschatz Consulting verbindet Analyse, Methodik und Umsetzung — mit klaren Ansprechpartnern und nachvollziehbaren Ergebnissen.
Effiziente Prozesse. Klare Zahlen. Nachhaltige Optimierung.
Unsere Kernkompetenz liegt in der präzisen Analyse und strukturierten Optimierung von Unternehmensprozessen. Dabei nutzen wir bewährte Methoden wie REFA, MTM, Multimomentstudien und Ablaufstudien, um Ihnen eine valide Entscheidungsgrundlage zu liefern. Ob Produktionsprozess, Personalstruktur oder Ablaufgestaltung – wir beraten individuell und auf Augenhöhe.
Unser Fokus: Zeitwirtschaft und Prozessanalyse für Unternehmen deutschlandweit. Durch zahlreiche Projekte in Ländern wie China, Indien, Russland, Spanien, Türkei, Frankreich, Ungarn, Schweiz und Österreich bringen wir internationale Erfahrung ein – praxisnah, kulturell sensibel und lösungsorientiert.
- Zeitstudien, Ablaufanalysen und Multimomentaufnahmen nach REFA-Methodik
- Personalbedarfsberechnung und Arbeitsplatzgestaltung
- Einführung von Prozessmanagement‒Lösungen
- Beratung zu Entgelt‒ und Produktionssystemen sowie Ergonomiethemen
- Temporäre Übernahme einer Position im Rahmen einer Interimfunktion
- Ergänzung eines Zeitwirtschaftsteams in einem Unternehmen, auch längerfristig
- Begleitung von Mitarbeitenden in der Zeitwirtschaft — als praxisnahe „Learning by doing“-Unterstützung
Beratung aus der Praxis – für die Praxis
Andreas Oschatz — Zeitwirtschaft und Prozessanalyse aus der Praxis
Seit über 30 Jahren unterstütze ich Unternehmen dabei, Abläufe messbar zu verbessern, belastbare Zeitdaten zu ermitteln und Veränderungen so umzusetzen, dass sie im Betrieb akzeptiert werden. Meine Erfahrung verbindet Produktion, Führung, Beratung und fundierte REFA-Methodik.
Erfahrung aus Produktion, Führung und Beratung
Langjährige Erfahrung in Produktion, Führung und Beratung sorgt für einen realistischen Blick auf Abläufe, Zeitverluste und Verbesserungs-potenziale.
Fundierte Methodenkompetenz
Bewährte Methoden der Zeitwirtschaft, REFA-orientierte Zeitstudien, Multimomentaufnahmen und Prozessanalysen schaffen belastbare Entscheidungsgrundlagen.
Umsetzbare Empfehlungen
Die Ergebnisse werden so aufbereitet, dass daraus klare Prioritäten, konkrete Maßnahmen und praxistaugliche Umsetzungsschritte entstehen.
Branchenerfahrung aus vielen Projekten
Erfahrung aus Industrie, Logistik, Dienstleistung und Verwaltung hilft, typische Schwachstellen schnell zu erkennen und passende Lösungen abzuleiten.
In drei Schritten zu mehr Effizienz
Unsere Zusammenarbeit ist strukturiert, nachvollziehbar und lösungsorientiert.
1
Erstgespräch zur Bedarfsklärung Wir klären Ihre Ausgangssituation, Ziele und möglichen Hebel für mehr Effizienz.
2
Analyse Ihrer Prozesse vor Ort Abläufe, Zeitanteile, Engpässe und Schnittstellen werden direkt im Betrieb aufgenommen.
3
Maßnahmenplan mit klaren Prioritäten Sie erhalten konkrete Empfehlungen, belastbare Daten und umsetzbare nächste Schritte.
Klare Prozesskennzahlen
Mit präzisen Zeitdaten können Produktionspläne besser gestaltet und Ressourcen effektiver eingesetzt werden.
Deutlich reduzierte Durchlaufzeiten
Effizientere Prozesse führen zu geringeren Produktionskosten. In vielen Projekten zeigen sich deutliche Effizienzpotenziale. Je nach Ausgangslage können Prozesszeiten um 10 % und mehr reduziert werden. In Unternehmen ohne etablierte Zeitwirtschaft liegen identifizierte Einsparpotenziale häufig auch darüber.
Optimierung ohne zusätzliche Ressourcen
Durch effizientere Prozesse lassen sich Produktionskosten senken. In einzelnen Projekten konnten durch gezielte Prozessanalyse und konsequente Umsetzung sogar Schichtmodelle angepasst und Kapazitäten deutlich effizienter genutzt werden.
Umsetzbare Ergebnisse statt theoretischer Konzepte
Zeitstudien liefern verlässliche Daten für Kalkulationen, Personalbedarfsplanung, Ressourcenauslastung sowie Make-or-Buy-Entscheidungen.
Lernen Sie Ihre Prozesse neu kennen – und nutzen Sie sie besser
Vereinbaren Sie jetzt Ihr kostenfreies Erstgespräch – professionell, diskret und unverbindlich.
Häufig gestellte Fragen
Wie läuft das Erstgespräch ab?
Für welche Branchen ist Ihre Beratung geeignet?
Wie schnell sehe ich erste Ergebnisse?
Was kostet die Zusammenarbeit?
Unterstützen Sie auch bei der Umsetzung?
Können Sie eine konkrete Einsparung garantieren?
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Prozesse neu denken
Das kostenfreie Erstgespräch ist der ideale Einstieg, um gemeinsam zu prüfen, wo in Ihrem Unternehmen Potenziale schlummern – und wie Sie diese gezielt heben können. Ob unklare Abläufe, fehlende Zeitdaten oder hohe Prozesskosten: In einem strukturierten und vertraulichen Austausch besprechen wir erste Ansätze für mehr Effizienz. Sie erhalten eine fundierte Ersteinschätzung – ohne Verpflichtung, aber mit echtem Mehrwert.
Andreas Oschatz
Oschatz Consulting GmbH
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